Сокращение оксида цинка в резиновой промышленности с помощью разработки смешанного оксида металла наночастицы

Сокращение оксида цинка в резиновой промышленности с помощью разработки смешанного оксида металла наночастицы

Сарриский институт химии – Университет Рамона Ллойда. Барселона Испания:
Оксид цинка является широко используемым соединением в резиновой промышленности благодаря отличным свойствам, которые проявляются в качестве активатора для вулканизации серы. Шинная индустрия остается крупнейшим рынком для ZnO, потребляющим более половины всего мирового спроса в 1 200 000 метрических тонн. Традиционно ZnO используется в резиновых композициях в концентрациях 3-8 частей на 100 каучуков (phr). Несмотря на его превосходные характеристики, существует повышенная обеспокоенность по поводу воздействия на окружающую среду, вызванного окисью цинка, и в течение последних лет существует стремление к снижению использования цинка с целью уменьшить его воздействие и минимизировать издержки производства. Для снижения уровня цинка были рассмотрены различные подходы. Между всеми предложенными альтернативами использование наноразмерных частиц ZnO с высокой удельной поверхности представляется многообещающим. Однако было обнаружено, что использование более активных форм оксида цинка существенно не уменьшает использование цинка, хотя дисперсия с высокой удельной поверхностью ZnO во время смешивания оказалась значительно лучше, что может стандартный продукт оксида цинка, который используется в промышленности с большей уверенностью. Были проведены ряд исследований, в которых сравнивались различные оксиды металлов как активаторы вулканизации, чтобы найти заменители оксида цинка. Использовались несколько оксидов металлов: CaO, MgO, CdO, CuO, PbO и NiO. Среди них MgO является наиболее перспективным кандидатом, так как он представляет собой не тяжелый оксид металла, чем при использовании ZnO, и он способен образовывать активные сернистые агенты. Читать далее.